| |
| 1. Opis komponentów. |
| Opis systemu jest podstawą do wytwarzania szyb zespolonych zgodnie z normą EN 1279.
Przedstawia on zastosowane komponenty, które są ważne dla identyfikacji i wykonania
zespolenia krawędzi szyby. |
| |
| 1.1. Podstawowe produkty. |
| Tabela 1 - Opis stosowanych rodzajów szkła |
| Podstawowe szkła niepowlekane |
| Produkt/składnik |
Norma |
Producent/dostawca |
| Szkło Float | DIN EN 572 | Pilkington Polska Sp. z o.o., Guardian Industries Poland, Saint-Gobain Glass Polska, Euroglass GmbH |
| Szkło ornamentowe | DIN EN 572 | Saint-Gobain Glass Polska |
| ESG | DIN EN 12150 | Press-Glas S.A., Pol-Glas, Starglass Sp. z o.o. |
| ESG-H | DIN EN 14179 | Pilkington Polska Sp. z o.o. |
| VSG | DIN EN ISO 14449 / DIN EN ISO 12543 | Pilkington Polska Sp. z o.o., Saint-Gobain Glass Polska, Euroglass GmbH |
|
| Podstawowe szkła powlekane - budowa 4 / 16(Ar) / 4a |
| Nazwa składnika, produktu |
Wartość g ± 0,02 |
εn +0,01 |
Norma |
Klasa wg normy
DIN EN 1096 |
Producent/dostawca |
| Silverstar N | 0,63 | 0,04 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| Silverstar E | 0,55 | 0,02 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| Silverstar EN plus | 0,60 | 0,03 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR Selekt | 0,52 | 0,03 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 50/25 | 0,27 | 0,02 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 40/21 | 0,22 | 0,02 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 61/32 | 0,34 | 0,02 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Silber 43/27 | 0,28 | 0,02 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 50/37 | 0,39 | 0,09 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Blau 57/41 | 0,43 | 0,06 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 62/45 | 0,47 | 0,06 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| SILVERSTAR COMBI Neutral 70/40 | 0,43 | 0,03 | EN 1096 | Klasa C | Euroglass GmbH |
| Indywidualne ustalenie licencjobiorcy* | | | | | Pilkington Polska Sp. z o.o.,
Guardian Industries Poland,
Saint-Gobain Glass Polska |
Warunkiem dla zastosowania innych powłok typu Low E jest utrzymanie właściwości produkcyjnych - patrz:
Lista typów w załączeniu dopuszczonych produktów. |
|
| |
| |
| 1.2. Szkło powlekane ciepłochronne i przeciwsłoneczne. |
| Postępowanie |
Szlifowanie |
Szerokość usuniętej powłoki |
| Usuwanie powłoki poprzez szlifowanie za pomocą odpowiedniej szlifierki. |
Należy przestrzegać zaleceń producenta powłoki odnośnie używania odpowiednich narzędzi. Usuwanie powłoki z krawędzi należy przeprowadzić tak, by nie pozostawiać zalegającej powłoki. |
Najczęściej szerokość usuniętej powłoki wynosi 9mm i jest zależna kształtu zespolenia krawędzi oraz profili dystansujących. |
|
| |
| |
| 1.3. Proces wypełniania gazem przestrzeni międzyszybowej. |
| Używane gazy (lub mieszaniny gazów) są udokumentowane w liście typów w załączeniu dopuszczonych produktów. Przy nominalnym poziomie napełnienia do 90 % granice tolerancji wynoszą +10 % ew. - 5%. Deklarowane własności produkcyjne w odniesieniu do wartości współczynnika U wg listy typów muszą być jednak przestrzegane przez licencjobiorcę dla każdego produktu. Przy nominalnym poziomie napełnienia powyżej 90 % poziom nominalny jest jednocześnie najniższym poziomem, poniżej którego nie można zejść. |
| Następujące informacje dot. procesu napełniania gazem są określane przez licencjobiorcę. Ocena przydatności następuje w ramach zewnętrznej kontroli przeprowadzonej przez notyfikowane jednostki: |
|
Metody uszczelniania otworów włącznie z informacjami o materiałach,
Położenie i wielkość otworów,
Informacje dotyczące procesu wypełniania gazem (np. wypełnianie ręczne, dane o prasie).
|
|
| |
| 1.4. Technika instalacji. |
| Ocena instalacji następuje w ramach kontroli wstępnej u licencjobiorcy przeprowadzonej przez notyfikowane jednostki. |
| |
| 1.5. Magazynowanie i pakowanie szyb zespolonych. |
| 1.5.1. Zalecenia odnośnie magazynowania szyb zespolonych. |
|
Składowanie tylko na odpowiednich, dopuszczalnych stojakach,
Bezpieczeństwo transportu.
|
|
| Obowiązują wytyczne i zalecenia aktualnego Podręcznika Jakości SANCO. |
| |
| 1.5.2. Zalecenia odnośnie pakowania szyb zespolonych. |
|
Chronić przed promieniowaniem UV,
Chronić przed wilgocią,
Chronić przed uszkodzeniami(zadrapania, zanieczyszczenia etc.),
Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem promieni słonecznych i przegrzaniem.
|
|
| |
| 1.5.3. Zalecenia odnośnie pakowania szyb zespolonych. |
| Obowiązują wytyczne i zalecenia aktualnego Podręcznika Jakości SANCO. |
| |
| 1.6. Oznakowanie szyb zespolonych (Instrukcje pracy). |
| Zalecenia odnośnie oznakowania szyb zespolonych |
|
Oznaczenia na ramce dystansowej,
Oznaczenia na załączonych dokumentach,
Trwałe oznaczenie pojedynczych szyb,
Oznaczenie określające historię wytworzenia szyby,
Informacje dla klienta (sposób i zawartość),
Wytyczne dla oznaczenia CE.
|
|
| Obowiązują wytyczne i zalecenia aktualnego Podręcznika Jakości SANCO. |
| |
| 2. Opis zespolenia krawędzi szyby. |
| 2.1. System 1 - SANCO Polisulfid / Poliuretan. |
|
Wykaz składników:
1. Pochłaniacz wilgoci,
2. Ramka dystansowa,
3. Perforacja,
4. Szkło powlekane, niepowlekane,
5. Materiał uszczelniający 1,
6. Materiał uszczelniający 2,
7. Przestrzeń międzyszybowa.
|
Geometria zespolenia krawędzi
1. Szerokość uszczelnienia zewnętrznego,
2. Nakrycie profilu dystansującego,
3. Szerokość uszczelnienia wewnętrznego.
|
| Nr |
Średnio (mm) |
Minimum (mm) |
Maximum (mm) |
| 1 |
* |
6,0 |
* |
| 2 |
4,0 |
2,5 |
* |
| 3 |
* |
3,0 |
* |
| * zależy od profilu dystansującego. |
| Materiał uszczelniający 1 |
| Powłoka butylowa (g/m) na stronę | 2,5 - 3,5 |
|
|
| |
| 2.2. System 2.1 - SANCO Silikon, wypełnienie powietrzem. |
|
Wykaz składników:
1. Pochłaniacz wilgoci,
2. Ramka dystansowa,
3. Perforacja,
4. Szkło powlekane, niepowlekane,
5. Materiał uszczelniający 1,
6. Materiał uszczelniający 2,
7. Przestrzeń międzyszybowa.
|
Geometria zespolenia krawędzi
1. Szerokość uszczelnienia zewnętrznego,
2. Nakrycie profilu dystansującego,
3. Szerokość uszczelnienia wewnętrznego.
|
| Nr |
Średnio (mm) |
Minimum (mm) |
Maximum (mm) |
| 1 |
* |
6,5 |
* |
| 2 |
* |
3,0 |
* |
| 3 |
* |
3,0 |
* |
| * zależy od profilu dystansującego. |
| Materiał uszczelniający 1 |
| Powłoka butylowa (g/m) na stronę | 2,5 - 3,5 |
|
|
| |
| 2.3. System 2.2 - SANCO Silikon, Wypełnienie gazem. |
|
Wykaz składników:
1. Pochłaniacz wilgoci,
2. Ramka dystansowa,
3. Perforacja,
4. Szkło powlekane, niepowlekane,
5. Materiał uszczelniający 1,
6. Materiał uszczelniający 2,
7. Przestrzeń międzyszybowa.
|
Geometria zespolenia krawędzi
1. Szerokość uszczelnienia zewnętrznego,
2. Nakrycie profilu dystansującego,
3. Szerokość uszczelnienia wewnętrznego.
|
| Nr |
Średnio (mm) |
Minimum (mm) |
Maximum (mm) |
| 1 |
* |
6,5 |
* |
| 2 |
* |
6,0 |
* |
| 3 |
* |
3,5 |
* |
| * zależy od profilu dystansującego. |
| Materiał uszczelniający 1 |
| Powłoka butylowa (g/m) na stronę | 3,0 - 4,0 |
|
| System 2.2 SANCO Silikon z wypełnieniem gazem daje się zastosować tylko przy dotrzymaniu zalecanych wytycznych ważnych dla systemu. |
|
| |
| Tabela 2 - Kształt ramki dystansującej. |
| Kształt ramki |
Komponent 2.1 |
Komponent 2.2 |
Komponent 2.3 |
 |
 |
 |
 |
| Producent |
Alupro, Profilglas, EWS |
Lingemann |
TGI, SAINT GOBAIN |
| Typ |
|
Nirotec |
Wave Spacer, Swisspacer |
| Materiał |
Aluminium, Stal cynowana |
Stal szlachetna |
Metal/tw. sztuczne |
| A (mm) |
6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 24 |
6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18 |
6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20 |
| B (mm) |
6 |
6 |
6 |
| Perforacja |
500 otworów/1mb |
500 otworów/1mb |
500 otworów/1mb |
|
| |
|
|
